氮氧化物在我国已经成为仅次于二氧化硫的大气污染物，对酸雨、空气质量和地面臭氧浓度的影响越来越大。随着电力行业的快速发展，火电机组氮氧化物排放给环境带来巨大压力，国家在"十一五"期间,要进一步加强氮氧化物排放管理工作,要求火电机组必须采用低氮氧化物燃烧技术。电站锅炉煤粉再燃低NOX燃烧技术与装备是技术先进低成本的NOx排放技术，既可以用于新建火电机组采用低NOx燃烧技术，又可用于老机组实施低NOx燃烧改造工作，还可以与低Nox燃烧器联合应用于锅炉低Nox燃烧系统改造，填补国内在这方面的空白。

　　该项任务来源是承担国家和地方科研项目过程中，借鉴国外先进技术独立自主开发的，到目前为止进行了机理研究、小型试验装置的试验研究和小型发电锅炉上进行初步示范试验，取得预期节能与环保效果。在此基础上，进行多煤种适应性研究、中间试验装置试验研究，在较大容量电站锅炉上（200MW及以上容量机组锅炉）进行工业示范试验，获得工业应用的关键技术数据，逐步形成产业化。

　　核心技术：利用先进仪器采用先进的试验方法（低温氮吸附）进行燃煤快速热解煤焦的表面结构研究,采用常规分析方法结合分形方法对煤焦表面结构进行分析,研究快速热解煤焦的表面结构变化规律,对煤的燃烧特性和NOx生成还原特性研究。在管式沉降炉模拟再燃区的反应条件,并在中试装置上研究了煤粉再燃的整个反应过程,试验获得了再燃区化学当量比、再燃区停留时间、再燃煤粉粒度等参数对煤粉再燃降低NOx的影响规律。在主燃烧区上方设置再燃超细化煤粉喷口还原NOx，再燃喷口上方设置燃尽风喷口来保证锅炉燃烧效率不降低。

　　创新点：优化再燃煤粉喷入炉内的空气动力场，包括喷射位置、喷射角度和喷射速度等，以使再燃煤粉能够与整个炉膛横断面的烟气充分地混合，大幅度地提高煤粉与烟气的接触面积，加快反应速度，提高NOx还原效果，降低Nox排放，使锅炉Nox脱除效率达到40%以上，而不影响锅炉运行性能。获得的煤粉再燃低NOx燃烧系统在国外技术基础上有所创新，简单实用性强效果好。

　　在机理研究、实验室小试和小型发电锅炉中试的基础上，发展了水平浓淡技术和超细化煤粉再燃低NOx燃烧技术，把水平浓淡、双通道和再燃技术有机的结合一体，使燃烧装备更具优良的性能，进行了多煤种适应性研究，中间试验装置试验研究，在较大容量电站锅炉上进行了工业示范试验，获得了工业应用的关键技术数据，并逐步形成产业化。

　　科技成果转化情况：在内蒙元宝山发电厂600MW机组锅炉、沈海热电公司200MW机组锅炉等实施改造获得显著效果。

　　其燃烧设备已被国家专利局批准为实用新型，专利号ZL 2006 2 0020077.6